当你站在炼钢转炉前，最耀眼的是钢水，最沉默的却是那一束被氮气推入火海的黑色粉末——工业冶炼炭粉。它由晋北低硫烟煤经850℃干馏、球磨、分级而来：灰分≤5%，固定碳≥84%，粒径D90＜74μm。看似轻飘，却在1600℃的熔池中完成三重使命：升温、还原、造渣。
升温：炭粉与氧瞬间反应，60秒内释放的显热可使局部熔池温度提升60℃，帮助废钢边缘提前熔化，冶炼周期缩短3~5分钟。
还原：渣中FeO、Cr₂O₃被碳迅速夺取氧，金属回收率提升1.5kg/t，铬回收率提高4个百分点。
造渣：生成的CO微气泡让渣层膨胀成稳定的泡沫渣，包住电弧，降低电极消耗约10%，耐火砖寿命延长百炉。
我们对品质的把控从矿山开始：双层防潮棚、60℃热风循环料仓、氮气正压输送，保证炭粉始终干燥、松散。每一次精准喷射，都是数据与经验的合奏：碳氧摩尔比、喷吹速度、炉渣碱度，实时写入MES系统，可追溯、可优化。
黑珍珠虽小，却点亮了万吨钢水；火之舞虽短，却托举起整条产线。下一炉钢的光芒里，依旧有它无声的燃烧。
